1、紙塑袋包裝應(yīng)用全自動封口機時,應(yīng)特別注意查驗密封日期是不是,物件密封后留意查驗日期實效性。筆跡變淡時,立即提升復(fù)印機印刷油墨。醫(yī)用封口機的氣溫一般為180℃，使聚丙稀熔化為液體把塑料薄膜擠進打印紙張化學(xué)纖維；醫(yī)用復(fù)合袋的封紋總寬應(yīng)≥６ｍｍ，密封須維持同一持續(xù)形狀，整平無褶皺,沒有氣泡或是漏道。

2.包裝時要查驗包裝物件的潔凈度和干濕度，高壓蒸汽時器械清理干躁不徹底，殘余的油和水份非常容易淋濕紙張而導(dǎo)致濕包。

3.對銳利器械位置做好維護，如尖剪等運用硅膠軟管或橡膠軟管套上，避免戳破醫(yī)用復(fù)合袋，造成不成功；

4.紙塑袋須適合剪裁和合理應(yīng)用，便于除去空氣，劑滲入，干躁。排出來不好的空氣將變成熱和水蒸氣的阻礙，因此密封性前要除去盡量多的空氣。除此之外，包裝袋不可以裝的過滿，拉申醫(yī)用復(fù)合袋袋很有可能會在或挪動時造成打印紙張撕破或封口裂開；此外器械擺滿包裝袋，袋內(nèi)沒有一定的室內(nèi)空間，不利蒸氣的滲透性和循環(huán)系統(tǒng)，蒸氣便于集聚在包裝袋的塑面難以氣化而易產(chǎn)生濕包?？墒谴疾粦?yīng)當(dāng)很大，由于包的挪動很有可能造成包的信息物從一端滑到另一端或一邊到另一邊。那樣太多的滾動很有可能會毀壞密封性或捅穿紙的那面。也有袋內(nèi)殘余的空氣相對性較多，受熱時袋內(nèi)發(fā)生的冷凝水就多，冷凝水多不可以徹底揮發(fā)也便于造成濕包。因而，為了更好地給包的伸縮和循環(huán)系統(tǒng)空出室內(nèi)空間，在器械和袋的密封性邊沿中間應(yīng)留有約2.5cm的室內(nèi)空間。針對比較大的包，封好一端后，將包裝袋內(nèi)的空氣擠壓排出去后，再封另一端，袋內(nèi)的冷空氣少了，受熱時袋內(nèi)發(fā)生的冷凝水就少，產(chǎn)生濕包的可能性就降低。